Upgrades Werkzeug

Für mehr Produktivität

Mit zahlreichen Innovationen der Greiner Extrusion Group können Sie Ihr Werkzeugsystem den aktuellen Anforderungen anpassen und Ihre Performance signifikant steigern. Wir beraten Sie gerne!

Umstieg auf Co-Extrusion

Produzieren Sie ressourcenschonend

Sparen Sie PVC-Neumaterial durch Umrüstung ihres bestehenden Mono-Werkzeuges auf Co-Extrusion. Diese Anpassung ist in den meisten Fällen möglich und erspart Ihnen hohe Investitionskosten für ein komplett neues Profilwerkzeug. Die neue Extrusionsdüse wird von uns an Ihre bestehende Kalibrierungseinheit angepasst. Wir bieten dieses Upgrade für alle Leistungsbereiche und sichern somit die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.

Mit der Mehrschicht-Co-Extrusion können verschiedene Anforderungen sowohl wirtschaftlich als auch technisch perfekt gelöst werden. Die Greiner-Systeme werden optimal auf die gemeinsam entwickelte Rezeptur abgestimmt.

Upgrade Verschleißteile

Verschleißfester Spezialkomponenten für lange Lebensdauer


Mit dem Einbau oder der Nachrüstung der verschleißfesten Präzisionsteile GET.CARBIDE, GET.LOCK und GET.SET von in Ihren Werkzeugen sichern Sie sich eine hohe Lebensdauer und präzise Profilgeometrien.

Ihre Vorteile:

  • Exakte Reproduzierbarkeit von Werkzeugbauteilen
  • Präzise Positionierung von Ersatz- und Verschleißteilen

Download Folder RED.TOOLING

KEEP.CLEAN Unit

Vermeidung von Ablagerungen im Trockenkaliber


Die KEEP.CLEAN Unit beseitigt wirkungsvoll Verschmutzungen, bevor sie sich im Extrusionswerkzeug ablagern.
 
Ihre Vorteile:
  • Vermeidet Verschmutzungen der Vakuumschlitze in der ersten Trockenkalibrierung
  • Erhöht die Produktionszeit bis zur nächsten Reinigung um ein Vielfaches
  • Kostengünstiger Nachrüstsatz auch für bestehende Werkzeuge erhältlich

Ca. 25 % längere Netto-Produktionszeit / Jahr (je nach Rezeptur, Ausstoß, Anzahl der Werkzeugwechsel, u.a.)

Download Folder RED.TOOLING

Stützluftsteuerung

Sicherung einer Innenkammerbelüftung


Die Stützluftsteuerung stellt eine Innenkammerbelüftung sicher. Der kontrolliert zugeführte Luft-Durchfluss gewährleistet die Geometrie der Innenkammern und vermeidet Ausschuss.
 
Ihre Vorteile:
  • Nachweisliches Einsparungspotenzial beim Anfahren und in der Produktion
  • Für alle Greiner Werkzeugtypen anwendbar im mobilen Einsatz
  • Automatische „Rot“-Meldung bei Abweichung (auch an externes Lichtsignal anschließbar)

Download Folder RED.TOOLING

Rollen Kurzkaliber

Steigerung der Oberflächenqualität


Die Rollen-Kurzkalibrierungen steigern die Oberflächenqualität. Sie reduzieren etwaige Kratzer auf dem Profil um bis zu 80 %. Drahterodieren für die Nachbearbeitung entfällt. Das ermöglicht schnelle Reaktions- und kurze Stillstandszeiten.

Ihre Vorteile:

  • Ausschussreduktion durch riefenfreie Profiloberfläche
  • Erhöhte Lebensdauer durch volle Potenzialausschöpfung von GET.SET und GET.CARBIDE
  • Ultraschallbeständige Markierungen für Einbaurichtung und Position
  • Automatische Verriegelung mit selbst- regelndem Abstand zur Dichtung

Optional: Rollentuner

Der Rollentuner ist die Rollenveränderungsvorrichtung für einfachste Nacharbeit der Rollen auf einer konventionellen Fräsmaschine.

Download Folder RED.TOOLING

FLOW.CONTROL

Geringster Materialeinsatz. Präziseste Profilgeometrie

Mittels Schmelzefluss-Steuerung werden einzelne Profilsektionen punktuell mit Kalt-oder Heißluft gebremst oder beschleunigt. Präzise, sofortige Korrekturen an Profilsektionen mit minimalen Störungen zu benachbarten Bereichen helfen ihnen maßgeblich bei der Reduktion von Ausschuss und bei der Steigerung Ihrer Produktivität. Die Nachrüstung der FLOW.CONTROL ist bei einem Großteil der Düsenkonzepte möglich. Ein Eingriff in die bestehende Kalibrierung ist nicht nötig.

Ihre Vorteile:

  • Präziseste Profilgeometrien
  • Niedrigere Materialkosten
  • Höchste Reproduzierbarkeit
  • Schnelleres Anfahren
  • Niedrigere Produktionskosten

Zur Produkt Detailseite

Download Folder RED.TOOLING

SOLID.COOLING

Keine Verschmutzung von Kühlkanälen


SOLID.COOLING ist eine innovative Kaliber-Technologie der Greiner Extrusion Group. In bestimmten Sektionen werden Kaliberelemente aus einer speziellen Legierung mit größerer Wärmeleitfähigkeit und verbesserter Kühlwirkung eingesetzt. Somit kann bewusst auf Kühlbohrungen mit kleinen Querschnitten verzichtet werden. Verunreinigungen oder Verstopfungen von Kühlungskanälen gehören damit der Vergangenheit an. Der Reinigungs- und Wartungsaufwand wird verringert. SOLID.COOLING wird optional in das RED.TOOLING-Werkzeugsystems integriert und steigert nochmals dessen Leistungsfähigkeit.
 
Ihre Vorteile:
  • Verlängerte Netto-Produktionszeit
  • Verringerter Reinigungs- Wartungs- und Überwachungsaufwand
  • Erhöhte Prozesssicherheit
  • Niedrigere Produktions- und Profilkosten

Zur Produkt Detailseite

Download Produktfolder

Profilgeometrieänderung

Wir passen Ihre Werkzeuge an

Machen Ihnen zu dicke Profil-Wandstärken Probleme in Ihrer Produktion, sind Profilmaße außerhalb der Toleranz oder ist deren Funktion nicht in Ordnung? In den meisten Fällen ist es möglich, das bestehende Extrusionswerkzeug zu modifizieren und es dadurch wieder den geforderten Markt- bzw. Qualitätsanforderungen anzupassen.

Mit der Optimierung der Profilgeometrie geht oft auch eine Reduktion der Produktionskosten einher. 

Nutzen Sie dieses große Optimierungspotential!

Wandstärkenoptimierung

Sicher nahe der untersten Toleranzgrenze produzieren


Der Materialeinsatz ist der größte Kostenfaktor im Extrusionsprozess. Dementsprechend hoch ist der Hebel zur Senkung der Profilkosten. Definieren Sie gemeinsam mit uns sämtli-che Toleranzen und das unterste Metergewicht und wir garantieren Ihnen einen verringerten Materialeinsatz im Profil durch exakte Einhaltung der Toleranzvorgabe.
 
Bild: Beispiel Wandstärkentoleranz +/- 0,15 mm

Oberflächenbehandlung für Werkzeugbeschichtung

Top Politur und Werkzeugoberfläche

Eine fachgerecht ausgeführte Oberflächenbeschichtung kann die Standzeit Ihrer Extrusionswerkzeuge maßgeblich erhöhen. Neben dem eigentlichen Beschichtungsprozess ist die fachgerechte Vor- und Nachbehandlung der Werkzeugoberflächen von größter Bedeutung. Eine hochwertige Politurqualität und rückstandsfreie Werkzeugoberfläche sind entscheidend. Nutzen Sie unser Know-how und überlassen Sie uns die Aufbereitung für den eigentlichen Beschichtungsprozess.